不銹鋼攪拌罐蓋上配有傳動裝置，有傳動軸驅(qū)動攪拌罐內(nèi)的攪拌器，攪拌器的軸封裝置采用的是機封或填料，攪拌器可配置槳式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。
不銹鋼攪拌罐、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸裝裝置等組成。也可以根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。
不銹鋼攪拌罐體與攪拌罐可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或者是焊接聯(lián)結(jié)，攪拌罐體與攪拌罐蓋可以根據(jù)工藝要求進料、出料、測溫、測壓等。軸封裝置可以采用機封或填料。密封等多種形式，攪拌器可配置槳式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。
1、根據(jù)用戶的工藝要求以及攪拌器標準選擇合適類型的攪拌器，并根據(jù)介質(zhì)的PH值及反應過程中的溫度變化情況選擇合適的材質(zhì)。
2、根據(jù)攪拌罐的尺寸和攪拌器類型確定攪拌器旋轉(zhuǎn)直徑，根據(jù)葉端線速度要求確定攪拌速度。
3、根據(jù)攪拌介質(zhì)的粘度、密度、旋轉(zhuǎn)直徑及轉(zhuǎn)速確定雷洛數(shù)，進而獲取攪拌器功率準數(shù)。
4、所得數(shù)據(jù)運用攪拌功率計算公式算出攪拌功率。
5、計算攪拌軸的扭矩，根據(jù)電機功率和轉(zhuǎn)速選擇合適的減速機及機架、聯(lián)軸器、攪拌軸徑。
攪拌器的兩個規(guī)模不同但幾何相似的攪拌設備，假設兩釜內(nèi)流體相同，大設備中很難獲得與小設備中同樣的流速分布。而且對許多攪拌操作，達到同樣的攪拌效果，大設備中單位質(zhì)量流體所輸入的能量與小設備相比可能會有很大的差別。這就使大攪拌設備中要重現(xiàn)小設備中的過程結(jié)果，即攪拌釜的放大，變得困難。
至今，對于復雜過程的放大，仍然無法用理論預測，必須進行大量的實驗研究。有時，為了使攪拌設備大型化，不得不在大型的實驗設備中進行試驗，大型試驗釜的容積甚至達到2000m3以上。因而可以說，攪拌技術至今還是對經(jīng)驗和實驗依賴性很大的工程技術。
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